Экструзионный ЭППС ТехноНиколь

Экструдированный пенополистирол – ЭППС

Экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS), который также называют экструзионным, – это жесткий теплоизоляционный материал с равномерной мелкоячеистой структурой (размер ячеек – 0,1-0,2 мм). Его производят уже более 60 лет, при этом он до сих пор не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Это один из самых универсальных и практичных теплоизолирующих материалов, который покупают для утепления и шумоизоляции как для частных, так и для коммерческих объектов.

Как производится экструдированный пенополистирол

Изготовление ЭППС происходит в три этапа:

• гранулы полистирола смешивают при высокой температуре и давлении;

• в смесь вводят вспенивающий компонент;

• смесь выдавливают через экструдинг-пресс в форму и оставляют остывать.

В результате получаются плиты разного размера и формы с ровной или L-образной кромкой. Также материал выпускают в виде подложки.

Отличие от пенопласта

Экструзионный пенополистирол состоит из того же вещества, что и пенопласт. Однако отличие этих материалов заключается именно в процессе производства. При изготовлении пенопласта гранулы полистирола пропаривают и увеличивают до тех пор, пока ими не будет заполнена нужная форма.

В ЭППС же вводят вспенивающие вещества и экструдируют получившуюся смесь, то есть выдавливают ее из экструдера через отверстия нужного размера и формы. Благодаря этому материал получается более практичным и эффективным, дольше служит.

Преимущества материала

В сравнении с другими материалами для теплоизоляции у экструдированного пенополистирола есть немало достоинств. Вот только самые главные из них:

• Низкая теплопроводность – 0,032 Вт/м·К, благодаря которой достигаются высокие показатели теплоизоляции. По теплопроводности пенополистирольная плита толщиной 10 см сравнима с кирпичной стеной толщиной больше 1 м.

• Неплохие показатели звукоизоляции, за которые отвечает множество закрытых ячеек, наполненных газом. Плита толщиной 3 см снижает шум на 25 Дб. Поэтому ЭППС все чаще применяют для звукоизоляции строительных конструкций наряду с традиционными материалами.

• Высокая прочность – благодаря плотности 10-140 кг на 1 м3 материал выдерживает нагрузку до 25 000 кг на 1 м2. Его прочность на изгиб составляет от 0,4 до 1 МПа, на сжатие – от 0,25 до 0,5 МПа.

• Водопоглощение, близкое к нулю, – за 30 дней погруженный в воду материал впитывает лишь 0,4 % влаги, в 10 раз меньше обычного пенопласта. То же самое касается и паропроницаемости. Экструдированный пенополистирол можно использовать в любых помещениях и на улице.

• Практически полное отсутствие усадки – ЭППС в процессе эксплуатации не деформируется и не теряет форму, что выделяет его на фоне большинства утеплителей.

• Биологическая устойчивость – в материал не размножаются бактерии, не развивается грибок и плесень.

• Устойчивость к перепадам температур, способность сохранять свои свойства при многократных циклах заморозки и разморозки. Материал легко выдерживает температуры в диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию.

• Длительный срок службы – все полезные свойства экструдированного пенополистирола сохраняются на срок до 40-50 лет.

• Небольшой вес – в зависимости от плотности ЭППС весит от 15 до 30 кг на 1 м3, за счет чего материал не создает больших нагрузок на строительные конструкции и легко монтируется.

• Простота обработки – упругий и плотный материал легко режется и шлифуется. Он не пылит, что обеспечивает комфорт и безопасность рабочих.

Из относительных недостатков стоит отметить то, что ЭППС относится к материалам класса Г3-Г4 по показателям горючести. Однако строительные нормы размещают использование такого утеплителя в строительных конструкциях. Даже на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности допускается применять плиты утеплителя класса Г3. По выделению токсичных веществ при горении утеплитель пенополистирол считается умеренно опасным материалом и сравним, например, с деревянным паркетом.  

Сферы применения ЭППС

Материал используется в качестве утеплителя для стен, кровли, фундаментов, подвалов, цоколей и полов строений различного назначения: от жилых строений до катков. Он также может использоваться для изоляции трубопроводов и других инженерных коммуникаций, для строительства подпорных стен и защитных сооружений, для создания искусственных травяных покрытий и спортивных площадок, для предотвращения так называемого «морозного пучения» и для других целей.

Из ЭППСа выпускают сэндвич-панели. Также его активно применяют в производстве холодильного оборудования. С помощью экструзионного пенополистирола тепло- и звукоизолируют автомобили, ж/д-вагоны и другие транспортные средства.

Стоимость экструдированного пенополистирола примерно в 1,5-2 раза выше, чем у обычного пенопласта. Но его выдающиеся эксплуатационные характеристики полностью оправдывают высокую цену ЭППС.